如果矿用管的表面出现了一些黑色的斑点,那么说明管材在生产加工的时候出现了一点问题。因为这种斑点被称为煳斑现象,其主要表现就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。那么问题来了,造成的原因是什么呢?以及解决方法有哪些呢?
矿用管产生煳斑的主要原因是:熔体在高温高压条件下,因为热分解而碳化,碳化后的胶料混在熔体中而形成。其具体分析的原因如下:
一、挤出模具
1、若模具排气不良,型腔内残存气体由于绝热压缩产生高温,使熔体过热焦化而产生煳斑,对此,应检查排气结构是否合理,工作是否正常。
2、若模具型腔表面不够光滑,易于粘附少量塑料,这些积料易被高温焦化,对此,应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬。
二、挤出工艺
1、若熔体温度太高,矿用管很容易分解焦化而产生煳斑,对此应适当降低熔体温度。
2、若挤出速度过大,矿用管流动由层流变为湍流,易于形成煳斑,对此应适当控制挤出速度。
因此通过上述内容可以了解到导致矿用管煳斑的原因和解决方法了,从而大家在发现管材出现这种现象的时候,一定要及时处理,避免大批量管材都出现这种问题。